1. ボードのサイズと複雑さ。
2. 使用される層と材料の数。
3. 表面仕上げと銅の重量。
4. 開けられた穴の数とそのサイズ。
5. 製造オーダーの数量と納期。
1. 設計を最適化して、基板のサイズと複雑さを最小限に抑えます。
2. デザインに必要な最小限のレイヤーとマテリアルを使用します。
3. コスト効率の高い表面仕上げと銅の重量を選択します。
4. ドリル穴の数とサイズを可能な限り減らします。
5. コストが増加する可能性のある急ぎの注文を避けるために、事前に製造オーダーを計画します。
1. 設計の柔軟性が向上し、デバイスの小型化が可能になります。
2. インターコネクタやコネクタの必要性が減り、コストを節約し、故障箇所を減らすことができます。
3. 必要な接続の数を減らすことにより、ボードの安定性と信頼性が向上します。
4. 従来の PCB では不可能だった、より複雑な設計の作成が可能になります。
結論として、設計を最適化し、生産コストを削減するには、リジッドフレックス PCB のコストに影響を与える主な要因を理解することが不可欠です。このユニークなタイプの PCB を使用することで、企業はより複雑で柔軟な設計を作成でき、イノベーションと製品開発に貢献できます。 Hayner PCB Technology Co., Ltd. は、高品質のリジッドフレックス PCB の大手メーカーおよびサプライヤーです。業界での長年の経験と品質への取り組みにより、Hayner PCB Technology Co., Ltd. のチームは、世界中の企業に効率的でコスト効率の高いソリューションを提供することに専念しています。同社の製品とサービスの詳細については、次の Web サイトをご覧ください。https://www.haynerpcb.comまたは、次のアドレスに電子メールを送信してくださいsales2@hnl-electronic.com.1. J. Wen および Y. Chen、「医療機器用リジッドフレックス PCB の設計と製造」、Journal of Medical Devices、vol. 14、いいえ。 2020 年 3 月
2. X. Wang ら、「A Study on the Reliability of Rigid-Flex PCBs in Avionics Applications」、Journal of Electronic Packaging、vol. 143、いいえ。 2021 年 1 月 1 日。
3. K. Park および N. Kim、「ウェアラブル デバイス用リジッドフレックス PCB の熱性能の最適化」、コンポーネント、パッケージングおよび製造技術に関する IEEE トランザクション、vol. 11、いいえ。 2021 年 6 日。
4. P. Li ら、「自動車用途向けリジッドフレックス PCB の設計と最適化」、Journal of Electronic Testing、vol. 37、いいえ。 2021 年 2 月。
5. Y. Zhang 他、「高速および高周波アプリケーションにおけるリジッドフレックス PCB の比較研究」、IEEE Transactions on Electromagnetic Compatibility、vol. 63、いいえ。 2021 年 2 月。
6. B. Guo ら、「IoT アプリケーション向けリジッドフレックス PCB の開発」、Journal of Microelectronics and Electronic Packaging、vol. 2021 年 18 号、第 1 号。
7. R. Zhang 他、「航空宇宙用途向けリジッドフレックス PCB の動的特性の調査」、Journal of Vibration and Shock、vol. 40、いいえ。 2021 年 2 月。
8. L. Chen ら、「信号整合性を考慮したリジッドフレックス PCB の配線戦略の最適化」、Journal of Electronic Design、vol. 3、いいえ。 2021 年 2 月。
9. Y. Wang ら、「リジッドフレックス PCB の環境性能の包括的評価」、Journal of Cleaner Production、vol. 294、2021年。
10. Z. Peng ら、「リジッドフレックス PCB の製造可能性に関する研究」、Journal of Advanced Packaging、vol. 26、いいえ。 2021 年 1 月 1 日。
